高强联锁块铺设来电垂询「在线咨询」

     公司具备了丰富的联锁块生产技术、拥有十来条通过优化和改装的全自动生产设备、并拥有几百人的铺装人员。参与了国内外多大型港口码头联锁块的建设工程，遍布沿江沿海各大城市的港口码头，并都按质按期完成任务。高强联锁块铺设服务热线。



    形成原因：粗细骨料及水在拌合时的计量不准，造成砂浆少、石子多;混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差;混凝土振捣不密实，或漏振，振捣时间不足;钢筋间距不均匀，局部钢筋过密，导致局部混凝土石子与砂浆分离。高强联锁块铺设


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预制构件拆分图设计

（1）根据之前优化方案进行预制构件平面、立面布置；

（2）结合预制构件设计绘制平剖面图和立面墙身图；

（3）对拆分平面、立面进行预制构件编号设计；

（4）对终拆分图纸进行预制构件数量统计。

高强联锁块铺设


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     深化设计阶段应用BIM 技术进行构件钢筋之间、钢筋与预埋件预留孔洞之间的碰撞检查；采用高精度机械进行钢筋半成品加工；结合安装工艺，考虑预留钢筋与现浇段的钢筋的位置关系；钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋骨架和预埋件的措施可靠有效；浇筑混凝土之后要专门安排工人对预埋件和钢筋进行复位；严格执行检验程序。高强联锁块铺设


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      预制层和现浇层，预制层在工厂完成，现浇层在施工现场完成。叠合板构件生产的质量控制要点是构件边线尺寸、钢筋出筋定位、预留预埋定位及出筋长度等，落实到模具即边模和工装定位件的优化设计。叠合板厚度一般为60～80mm，边模采用2块钢板垂直组焊（见图6），此种形式的边模可满足刚度要求，且便于组装和拆卸。边模与模台采用磁盒固定，可满足构件边线尺寸要求，同时避免模台开孔，提高模具摆放位置的灵活性。另外在叠合板边模对应位置设计验收定位孔（见图7），提高验收效率，进一步保证构件生产质量。高强联锁块铺设